Secado por microondas de bellotas

Secado por microondas de bellotas

Descripción

Nuestro cliente es especialista en bebidas vegetales. Innova constantemente para proponer nuevos sabores a sus consumidores.

Necesidades

Este cliente necesita deshidratar bellotas del 40% al 8-10% de humedad para su posterior molido. El volumen solicitado es de unos 60kg de producto por hora.

Solución

Instalamos el túnel modular de secado por microondas combinado con aire caliente SI-MAQ0104 de BEMENS, que permite un proceso continuo, con una potencia variable total de microondas de 21Kw. Este túnel está controlado por un autómata que permite elegir las recetas en función de las necesidades de producción. La máquina consiste en colocar 3 módulos de 7kW de microondas cada uno, y ocupa solo unos 7 metros. El generador de aire caliente también es variable hasta 120°C con regulador de temperatura. Con esta solución se secan 60kg/h.
Secado por microondas de bellotas

Logros

  • Calidad: la calidad del producto es superior gracias a la rápida deshidratación y a una humedad final homogénea.
  • Ahorro: se consigue la humedad deseada, para el posterior molido del producto, que era muy difícil de conseguir con otras técnicas de secado para este producto
  • Seguridad alimentaria: se evita el desarrollo microbiano en las bellotas por completo.  Disminuye drásticamente el riesgo de crecimiento bacteriano.
  • Productividad y flexibilidad : gracias a la reducción del tiempo de secado, el proceso de  producción es mucho más flexible
Secado por microondas de bellotas

Acompañamiento a la innovación – Curado de PVC por microondas

Acompañamiento a la innovación - Curado de PVC por microondas

Descripción

Nuestro cliente es un fabricante de bandas transportadoras. Suministra perfiles, guías, correas y maquinarias para bandas. De la mano de un centro tecnológico. estaba buscando un fabricante de hornos de microondas para realizar ensayos en el marco de proyecto de investigación.

Necesidades

Este cliente necesita un equipo de microondas incluyendo un generador funcionando a 915 MHz y una cavidad. El sistema consiste en 4 módulos de estado sólido, cada módulo con una potencia de 1 kW y una división de potencia para poder tener un total de 8 puertos. La cavidad, diseñada por el centro tecnológico, tiene unas especificaciones muy concretas, para realizar el curado de gel de PVC y debe incluir un stirrer.

Solución

Fabricamos a medida un equipo batch compacto con un generador de estado solido de potencia variable hasta 4 kW y una cavidad, aportando las modificaciones necesarias al diseño teórico realizado para que se adapte mejor al calentamiento por microondas. Añadimos sistemas de control y de medición indispensables en un equipo destinado a la investigación. Sugerimos varias mejoras para facilitar los ensayos previstos inicialmente y ampliar la pruebas en un futuro.

Logros

  • Mejoras en el diseño: de la teoría a la práctica

Ayudamos el cliente en la implantación de una solución cumpliendo con el presupuesto dado, y mejorando el diseño inicial gracias a nuestra experiencia en el diseño y fabricación de  generadores y de cavidades de microondas.

  • Optimización de la innovación

Reorientamos el cliente hacia una solución que pueda en un futuro cumplir mejor con los requerimientos del proceso industrial.

Acompañamiento a la innovación - Curado de PVC por microondas

Secado por radiofrecuencia  de cola sobre papel

Descripción

Nuestro cliente es especialista en la fabricación de papel y pastas de celulosa de altas prestaciones. Ofrece sus productos a tabacaleras, industrias gráficas, agroalimentaria y otras industrias. Estaba buscando renovar su maquinaria para secar cola sobre papel, en la línea de su preocupación por desarrollar procesos productivos cada vez más eficientes.

Necesidades

Este cliente necesita evaporar 8,75 l/h de agua. La velocidad del proceso es de 200 m/mn.

Solución

Instalamos un túnel de 4,4 m de secado por radiofrecuencia, que permite un proceso continuo, con un generador integrado de 25kW. Este túnel está controlado por un autómata que ajusta el proceso en función de las necesidades de producción.

Detalles

  • Logros: Mejora del rendimiento
  • Velocidad: 50% de incremento de la velocidad
  • Calidad: Disminución de los errores de secado
  • Productividad y flexibilidad : gracias a la reducción del tiempo de secado, el proceso de producción es mucho más flexible, y se pueden atender pedidos de última hora sin problemas.

Pasteurización flash

pasteurización flash

Descripción

Nuestro cliente, el CENTRO TECNOLÓGICO NACIONAL DE LA CONSERVA Y LA ALIMENTACIÓN (CNTC)  necesita un sistema de pasteurización por microondas de alimentos de líquidos para integrarlo en su nueva planta piloto ubicada a Molina de Segura. Este equipo se utilizará para realizar pruebas para clientes del centro y llevar a cabo estudios e investigaciones a cargo del personal de centro.

Necesidades

Se necesita un sistema para procesa productos bombeables con un tiempo de proceso de entre 0,5 y 2 segundos
 

Solución

Suministramos un equipo compacto incluyendo un generador de microondas de 3Kw a 2450 MHz con aislador, un aplicador alimentario en tubo largo y los sistemas de adaptación de impedancia
 
pasteurización flash

Logros

Se ha suministrado un equipo que demuestra a los clientes del Centro Tecnológico la viabilidad de la pasteurización por microondas, mejorando las propiedades organolépticas respecto a la pasteurizaciñon tradicional. El CTNC dispone ahora de una tecnlogía que no tenía antes y ya nos ha pedido ampliar las posibilidades de tratamiento por microondas y radiofrecuencia.
pasteurización flash

Acompañamiento a la innovación: uso de Generador de Microondas

Generador de microondas de 6kW de potencia, referencia S-GEN0060

Descripción

Nuestro cliente en Colombia necessita experimentar el calentamiento por microondas para un proyecto de investigación. Busca un especialista en soluciones industriales para el desarrollo y suministro de los componentes del sistema de calentamiento de residuos petrolíferos en un reactor de acero inoxidable cilíndrico suministrado por el cliente

Necesidades

El sistema suministrado tiene que cumplir de manera estricta con las especificaciones técnicas definidas por el cliente en su estudio previo. Necesita una instalación in situ con formación a los investigadores

Solución

Nuestra solución consiste en un sistema de microondas a la frecuencia de 2.450 MHz, de 6 kW de potencia. Se incluyen los sistemas de alimentación, gestión y control. También se incluye el sistema radiante de la energía en el interior del reactor y el sistema de conducción de la energía desde el generador hasta el reactor. Se suminstra: – Generador de microondas S-GEN0060, de potencia variable entre 1,5 kW y 6 kW a 2.450 MHz, con un cabezal de microondas unido a un armario eléctrico y conectado a los elementos en guía de ondas para gestionar la energía electromagnética. – Elementos en guía de ondas : incluyen los elementos de conexión entre el cabezal y el reactor, compuestos del aislador de energía reflejada para proteger al magnetrón, la lectura de la potencia incidente y reflejada, el adaptador de impedancia, la ventana para evitar la entrada de gases en la guía de ondas, y la transición de guías para entrar en el reactor – Sistema radiante de la energía en el interior del reactor: Se diseña un sistema radiante tipo cerámica radiante para conducir y radiar la energía electromagnética en profundidad en el interior de la masa de producto
Generador de microondas de 6kW de potencia, referencia S-GEN0060

Logros

  • El proyecto se ha completado con éxito. Se han cumplido todas las expectativas del cliente, que nos ha propuesto seguir participando en sus proyectos futuros.
  • El generador de microondas cumple al 100% con su objetivo y los resultados del calentamiento por microondas son mejores de los esperados inicialmente
generador de microondas de 6kW de potencia, referencia S-GEN0060

Línea piloto de vulcanización en continuo

Descripción

Nuestro cliente es una empresa líder en la fabricación de mezclas de caucho para varias industrias. Necesitaba instalar en su centro técnico una línea piloto de extrusión con vulcanización en continuo para dar un mejor servicio a sus clientes. Se trata de poder caracterizar todo tipo de mezclas después del proceso de vulcanización.

Necesidades

Este cliente necesita vulcanizar mezclas a la salida de una extrusora con una línea de vulcanización lo más corta posible.

Solución

Instalamos un horno microondas monomodo B-MAQ0210, con una potencia microondas regulable hasta 4 kW permitiendo el precalentamiento de perfiles reforzados o no reforzados, ligeros o pesados por metro, monomaterial o multiprocesamiento, compactos o expandidos, y un horno de aire caliente con una potencia de calentamiento de 20 kW, modelo B-MAQ0211. Los hornos están equipados de un autómata para controlar los parámetros del proceso como el tiempo y la temperatura del ciclo. Se han añadido las opciones de detección de incendios y lectura IR de temperatura.
BEMENS: microondas monomodo B-MAQ0210

Logros

  • Optimización del espacio disponible del Centro Técnico
  • Mejora del servicio al cliente
  • Pruebas y caracterización de una amplía gama de mezclas caucho

Acompañamiento a la innovación para el secado con microondas

Descripción

Nuestro cliente es especialista en equipos para fundición. Tenía la idea de usar la energía electromagnética para integrarlo en uno de sus equipos, necesitando eliminar un porcentaje elevado de agua durante el proceso.

Necesidades

Este cliente necesitaba probar la tecnología de secado por microondas, estudiar su viabilidad técnica y a continuación incorporar el producto a su oferta comercial.

Solución

Realizamos un proyecto, protegido por un contacto de confidencialidad y de derechos de propiedad industrial e intelectual, con las siguientes fases:

  • Estudio de diseño previo con simulaciones de la aplicación de la energía electromagnética.
  • Pruebas de laboratorio: fabricamos conjuntamente un prototipo de laboratorio para realizar los primeros ensayos.
  • Pruebas en entorno real: dados los buenos resultados de la primera fase, fabricamos un prototipo industrial que se instaló en la fábrica de un cliente final para probar el proceso.
  • Simulaciones para el escalado industrial: realizamos una serie de simulaciones del proceso para determinar la mejor frecuencia a usar y ajustar la potencia a aplicar.
  • Industrialización: diseñamos conjuntamente el producto final y nos encargamos de la fabricación y suministro de piezas claves en la generación de microondas.
  • Formación: realizamos sesiones de formación en el uso de la tecnología para facilitar la autonomía de los técnicos de soporte de nuestro cliente.

Logros

  • Optimizar los costes de desarrollo de un nuevo producto.
  • Resolver problemas que el cliente había tenido en pruebas anteriores.
  • Innovar con un especialista en la aplicación de una tecnología desconocida por el cliente

Post-curado de piezas para la industria automóvil

Vulcanización

Descripción

Nuestro cliente es una empresa líder en la fabricación de piezas técnicas de caucho para el sector del automóvil. Estaba estudiando incorporar un sistema de vulcanización por microondas para post-curar las piezas que moldean en una de sus prensas. Se trata de aumentar el grado de vulcanización que obtienen desde la propia prensa, mejorando las propiedades de la pieza final, introduciendo las piezas en un horno microondas durante un tiempo determinado.

Necesidades

Este cliente necesita postcurar tubos de EPDM a la salida de una inyectora, aumentando la temperatura en unos 50ªC en 45 segundos. Necesitan postcurar 4 tubos de unos 80 g cada vez.

Solución

Instalamos dos hornos batch de diseño compacto, B-MAQ0205, con una potencia microondas regulable entre 300 W i 1 kW. Los hornos están equipados de un autómata para controlar los parámetros del proceso como el tiempo y la temperatura del ciclo. Se ponen en funcionamiento automáticamente al cerrar las puertas, con la opción de pasar a un funcionamiento manual.

Logros

  • Se ha reducido el tiempo de 2 horas a unos pocos minutos.
  • Aumento de la calidad del producto.
  • Producción más flexible.

Secado de granulado de corcho

Tapones para botellas de vino.
Tapones para botellas de vino.

Descripción

Nuestro cliente es líder en fabricación de productos a base de corcho, y en particular de tapones para botellas de vino. Ofrece una gama muy amplia de tapones con diferentes calidades adaptadas a las necesidades de sus clientes. Estaba buscando una manera rápida y eficiente de secar el granulado de corcho para una de sus líneas de producción, sin alterar las propiedades de la materia prima y conservando la calidad final del producto.

Necesidades

Este cliente necesita secar corcho granulado, pasando de una humedad de entre 12 y 15% a entre 5 y 6% aproximadamente. El volumen solicitado es de unos 750 kg de granulado por hora.

Solución

Instalamos un túnel de secado modular, que permite un proceso continuo, con varios generadores distribuidos a lo largo del túnel para alcanzar un total de 67,2 kW de potencia de microondas. Este túnel está controlado por un autómata que permite elegir la potencia de microondas aplicada, así como la velocidad de la cinta de transporte. Con esta solución se secan 750 kg en una hora. La máquina ocupa unos 8 metros.

Logros

  • La calidad del producto es superior gracias a la actuación de las microondas (expansión).
  • Aumento del valor del mercado.
  • Reducción de TCA.
  • Después de 3 años, se instaló una segunda línea de secado

Descongelación de carne

Descripción

Nuestro cliente es especialista en productos cárnicos naturales, elaborados o cocinados. Ofrece sus productos adaptados a cada cliente tanto sean piezas enteras, fileteadas, marinadas, o cocinadas. Estaba buscando una manera rápida y eficiente de descongelar la carne de cerdo congelada.

Necesidades

Este cliente necesita temperar bloques de carne de 20 a 25 kg, de -20° a T aproximadamente -3/-2ºC. El volumen solicitado es de unos 1000kg de carne por hora.

Solución

Instalamos el túnel de descongelación por microondas B-MAQ0105 de BEMENS, que permite un proceso continuó, con un generador de microondas integrado de 30kW. Este túnel está controlado por un autómata que permite elegir las recetas en función de las necesidades de producción. Con esta solución se descongelan 40 bloques en una hora. La máquina ocupa solo unos 6,5 metros.

Logros

  • Calidad: la calidad del producto es superior gracias a la rápida descongelación y a una temperatura final homogénea.
  • Ahorro: se han eliminado por completo las pérdidas por goteo
  • Seguridad alimentaria: se evita el desarrollo microbiano en los bloques de carne por completo. Disminuye drásticamente el riesgo de crecimiento bacteriano.
  • Productividad y flexibilidad: gracias a la reducción del tiempo de descongelación, el proceso de producción es mucho más flexible, y se pueden atender pedidos de última hora sin problemas.